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薄膜蒸发器的操作规范

发布日期:[2019-04-20]    点击数:

今天我们要讲的是如何对薄膜蒸发器进行操作。

薄膜蒸发器机组

一.安装

1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。

2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。

3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。

4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。

二.开车前准备

1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。

2.点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。

3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。

4.检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。

5.检查机械密封冷却水是否畅通。

三.正常开车

1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。

2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。

3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。

4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。

5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。

6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。

7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。

8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。


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